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        氣動隔膜泵如何維修?

        發布時間:2017-10-20 16:46:20      點擊次數:325

              氣動隔膜泵現在應用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業如化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得多。所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討,一起提高。
          
          常見問題:

              1、泵無力,抽送速度變慢。

                  此種現象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
          
          2、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
          
          3、泵不動。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)
          
          4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
          
          5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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